利用三辊间相互挤压、破坏试料分子间的结合力,以达到试料的粉碎研磨与均匀混合。它适用于实验室内涂料填加料的粉碎研磨。
●启动运转后,调节中、后两辊间隙为0.3毫米,压紧挡料板,适当加入浆料,目测着色深度,微调后辊,使之着色均匀布满轧辊后,锁紧固定螺母。
●双手同时调节前辊手轮,使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后,锁紧固定螺母,然后调节处料板角度,使之适当轻压在辊面上,浆料即可均匀排出。检查出料均匀程度及成品粒度,继续微调前后辊,直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刀。
清除涂料及时清洗,擦试轧辊及有关部件,松开刀和挡料板,涂少量机油,然后覆盖蜡纸保护。
●操作前首先检查电源线管,开关按钮是不是正常,降温循环水是否有,如一切正常方可开机。
●操作员应时刻注意辊筒上有否杂物,如有应即刻停机,以免影响品质和发生安全事故。
●两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
●应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。
●档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。
●本机由(1)机体、(2)出料板、(3)冷却系统、(4)轧辊、(5)挡料板、(6)电 气开关或电气控制管理系统、(7)手轮、(8)传动系统,共八个主要部件组成(参见图1)
●工作原理和流程:原料由中后两辊及两块挡料板线成的天然料豆加入,经中、后两 辊的相反异步旋转而引起原料的急剧摩擦反动,*的剪切外力破坏了原料颗粒内分子之间的结构应力,在经过前两辊的二次研磨,进而达到迅速的粉碎和分散,进而达到各种原料的高度均匀混合。
三辊机连续使用半年以后,建议进行一次大修,将各处的洗动部分加以拆洗,重新换上洁净的润滑油,并仔细检查油路的畅通情况,在拆洗中察觉缺陷时应及时修复。在使用时发现辊筒变形,必须不再使用,重新修磨。辊筒修磨次数过多,辊筒直径小于要求以后,会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之间留有缝隙的现象,此时齿轮必须修正。
出料刀片的锋口在安装前应仔细修正,精研光滑,绝不允许留有洒刺和裂口,刀片用短以后,可以拧松沉头螺钉,向外移出再用。
由于实验室用砂磨机产量比工业用砂磨机的小,故改设备通常用于有少量研磨场合的机构,例如高等院校、化工、电子、医药、涂料、油漆、油墨等相关行业的实验室、研究所等;
该砂磨机用于实验室内涂料填加料的粉碎研磨,利用研磨与试料在罐内急速旋转。翻动产生强烈的拉剪和冲击,以达到试料的研磨、分散。
▲按照研磨zui小细度来区分有:纳米式(研磨颗粒细度达到100纳米以下)、非纳米式等;
▲长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
▲长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清理洗涤干净,以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
▲一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新再启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。
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